Tenemos nuestra propia planta de tratamiento de superficies y el espesor de la capa de zinc cumple con los requisitos estándar.Podemos realizar informes de inspección autorizados, incluido el tratamiento de superficies como galvanizado en caliente, Dacromet, electrogalvanizado, negro hirviendo, etc.
El tornillo hexagonal exterior es una tuerca a juego que se utiliza para sujetar y conectar dos piezas conectadas con orificios pasantes y componentes.Los tornillos de cabeza hexagonal son pernos de uso común.Es más importante utilizar el hexágono exterior Clase A y Clase B.Además, a menudo se utiliza en casos de alta precisión de montaje, gran impacto, vibración o carga cruzada.Los tornillos 66 exteriores de grado C se utilizan en situaciones en las que la superficie es rugosa y no se requiere precisión de montaje.
Serie GB, serie estándar Q, serie estándar alemana DIN, serie estándar americana IFI, serie estándar británica BS, serie estándar japonesa JIS, serie estándar internacional ISO, etc.
Uno de los estándares para tornillos hexagonales es el estándar de nivel, que se divide en 4.8 y 8.8.Estos dos niveles son los más utilizados en el mercado.Especialmente perno hexagonal exterior de grado 4.8.Porque es mucho más barato que los pernos hexagonales de grado 8.8.Por supuesto, es más ampliamente utilizado.Pero para productos con altos requisitos.Por sus altas exigencias en dureza y otros aspectos.
El material proviene de un fabricante de acero de alta calidad, que puede emitir un informe autorizado de inspección de materiales, incluidos Q235, 35 #, 45 #, 345B, 40Cr, 35CrmoA, acero inoxidable 201, 304 y otros materiales especiales.
Esto requiere el uso de pernos hexagonales de grado 8.8.El perno hexagonal exterior de grado 8.8 es más duro en términos de dureza y par de torsión.Es más seguro usar el producto.Más rápido y más estable.
Polonia, Rusia, Argelia, Egipto, Ghana, Kuwait, Emiratos Árabes Unidos, Kazajstán, Malasia, Pakistán, Filipinas, Corea del Sur, Myanmar, Tailandia, Ucrania, Siria, India, Estados Unidos, Turquía, Brasil, Sri Lanka, Noruega, etc
Tamaño de rosca d | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | |||
P | Paso | Rosca gruesa | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | |
Hilo fino-1 | / | / | / | / | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2 | 1.5 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
Hilo fino-2 | / | / | / | / | / | 1.25 | 1.25 | / | / | 2 | 1.5 | 2 | / | / | / | / | |||
m | máx. = tamaño nominal | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 | 15 | 16 | 18 | 19 | 22 | 24 | 26 | ||
min | 2.9 | 3.7 | 4.7 | 5.2 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.3 | 12.3 | 14.3 | 14.9 | 16.9 | 17.7 | 20.7 | 22.7 | 24.7 | |||
mw | min | 2.32 | 2.96 | 3.76 | 4.16 | 4.91 | 6.11 | 7.71 | 8.24 | 9.84 | 11.44 | 11.92 | 13.52 | 14.16 | 16.56 | 18.16 | 19.76 | ||
s | máx. = tamaño nominal | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | ||
min | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | 26.16 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | |||
mi ① | min | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 29.56 | 32.95 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | ||
* | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
por 1000 unidades ≈ kg | 0.81 | 1.23 | 2.5 | 3.12 | 5.2 | 11.6 | 17.3 | 25 | 33.3 | 49.4 | 64.4 | 79 | 110 | 165 | 223 | 288 | |||
Tamaño de rosca d | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | (M52) | M56 | (M60) | M64 | (M68) | M72 | (M76) | M80 | (M85) | M90 | M100 | |||
P | Paso | Rosca gruesa | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | 5.5 | 5.5 | 6 | 6 | / | / | / | / | / | / | |
Hilo fino-1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | / | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||
Hilo fino-2 | / | / | / | / | / | / | / | / | / | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | |||
m | máx. = tamaño nominal | 29 | 31 | 34 | 36 | 38 | 42 | 45 | 48 | 51 | 54 | 58 | 61 | 64 | 68 | 72 | 80 | ||
min | 27.4 | 29.4 | 32.4 | 34.4 | 36.4 | 40.4 | 43.4 | 46.4 | 49.1 | 52.1 | 56.1 | 59.1 | 62.1 | 66.1 | 70.1 | 78.1 | |||
mw | min | 21.92 | 23.52 | 25,9 | 27.5 | 29.1 | 32.3 | 34.7 | 37.1 | 39.3 | 41.7 | 44,9 | 47.3 | 49.7 | 52,9 | 56.1 | 62.5 | ||
s | máx. = tamaño nominal | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 120 | 130 | 145 | ||
min | 53.8 | 58.8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | 82.8 | 87.8 | 92.8 | 97.8 | 102.8 | 107.8 | 112.8 | 117.8 | 127.5 | 142.5 | |||
mi ① | min | 60.79 | 66.44 | 71.3 | 76.95 | 82.6 | 88.25 | 93.56 | 99.21 | 104.86 | 110.51 | 116.16 | 121.81 | 127.46 | 133.11 | 144.08 | 161.02 | ||
* | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
por 1000 unidades ≈ kg | 393 | 502 | 652 | 800 | 977 | 1220 | 1420 | 1690 | 1980 | 2300 | 2670 | 3040 | 3440 | 3930 | 4930 | 6820 |
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